01系统与业务需求不匹配

项目型非标机械设备的生产往往具有高度定制化的特点，而一些ERP系统可能无法完全适应这种个性化和多变的生产需求，导致系统无法充分发挥管理作用，更多地被用作打单工具。

02变更管理挑战

非标设备的生产过程中，客户需求、设计、工艺、采购等方面的变更频繁，ERP系统需要能够快速响应这些变更并有效管理，否则会影响生产效率和产品质量。

03信息孤岛问题

在项目型非标自动化设备行业中，存在边设计、边采购及边生产的情况，研发进度与计划管理难度较大，设计数据及产品数据集成性较低，不能实现设计数据共享，导致信息孤岛现象。

04物料管理复杂

项目型非标设备的物料管理复杂，物料编码机制可能无法满足非标设备制造企业需求，编码工作跟不上生产进度，导致物料追溯和跟进麻烦。物料编码乱七八糟，工程没有统一的物料编码规则，每个人的叫法不一样，有的物料工程编，有的采购编码，很多物料重发，就像一个图书馆没有图书管理系统，想找一本书非常困难。

05BOM变更频繁

由于客户需求多变，物料清单(BOM)经常需要更新，这就像是在不断修改一张已经非常复杂的电路图，难以跟踪和实施，并且变更之后，没有及时通知给相关部门，经常开会扯皮，造成买错，领错，换错的很多物料，后面都变为呆滞料。

06委外加工管理

项目型非标设备企业经常要涉及到委外加工，需要有一套完善的内加工、委外加工管理机制，而ERP系统可能在这一方面提供不足的解决方案。机加工物料工序多，机械加工的物料工序繁多，经常因为协调不当导致延期，就像多米诺骨牌，一个环节出错，整个流程都会受到影响。

世佳ERP系统管理的解决方案

物料编码：世佳ERP系统分为标准编码和非标编码两块，针对标准化产品需要准确定义规格型号，针对一次性使用物料，系统只针对物料名称建档，规格型号可以自由录入。

BOM管理自动化：ERP系统提供了自动化的BOM管理工具，任何变更都能实时更新，确保所有相关人员都能获取最新的信息，就像电路图的实时更新，保证了生产的连续性和准确性。用ECN的管理模式，变更之后，通知给采购和PMC，让物料不要买错和不要领错。

项目进度透明化：ERP系统帮助工厂实现项目订单及收款，工单投产跟踪，采购件跟踪管理，发运管理，项目验收记录，配件销售管理。